2、胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，生产环氧树脂AB胶绿色环保，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥;如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥

4、滴胶产品若滴后有收边现象，则先用酒精擦表面污垢和油污，或者是先喷油再滴胶水，此类胶水(含PU)为油性材料构成，加色膏色粉调混中，要加油性材料成分，否则会出现分层现象

5、滴胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试

1:1双组份环氧胶水

基材双组分环氧胶可以粘接大部分工程用材料，例如，在金属、复合材料、木材甚至一些塑料材质上，都可以形成优异的结构粘接。

耐久性双组分环氧胶具有出色的耐化学性和耐水性，适用于要求苛刻的环境场合。在高强度的结构粘接应用中，环氧胶是很好的选择。

应用领域环氧胶广泛应用于航海、汽车、航空、器械、通用装配及建筑工业等领域。它粘接应用多样，例如，可用于工具把手、宇航结构件、厨房顶柜、发动机壳体以及安装托架等。

选材环氧胶能够在多种基材上形成高强度、持久的粘接结构，提高了设计者进行选材设计的灵活性。

涂胶工艺1:1混合的环氧胶用静态混合针管即可方便地进行涂胶，无需计量也不需要手动混合。该胶在室温固化，不需要加热。若要求固化时间比数据表中的时间快些，可采取加热方式以增加固化速度。

2、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后，3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。

胶水固化后需在72小时过后测试强度，接着力，拉力

注意，胶水在操作过程中不能调配太多，可根据实际用量来操作，调配太多会有大量浪费。胶水在操作过程中要配戴手套，口罩，不小心误入口中及眼睛，及时用清水冲洗就医。

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