双组份点胶设备介绍

　　双组分点胶设备又叫双液点胶机、AB点胶机等，双液型点胶系统（灌胶机），由三部分组成:两个压力桶(主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水)，AB胶点胶阀(主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起，在一定的时间内发应后凝固)，太阳胶胶水厂家，还有一个是控制器又称点胶机(主要作用是控制点胶量和点胶的频率和准度) 1、通过调节点胶阀气缸的不同行程，再结合两个压力桶的输出气压，可以方便地调节好胶水的比例。

　　2、混合程度选用不同长度大小的静态混合管，胶水，以保证胶水充分均匀混合。

　　3、选用微电脑高准度的点胶控制器，具有数显和记忆储存功能，太阳胶胶水供应，使点胶准度，并且有自动，水晶胶胶水价格，定量和循环等多种操作模式。使用更方便。

　　4、压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要配置内胆。

点胶机工作流程

1、保证和胶瓶清洁。将压缩空气送至，或者是胶瓶中。如果有混合点胶要求时，应在混合过后及时清理胶筒。使用完胶水，将胶水放置于阴凉通风干燥，且不易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体泄露。当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。

　　2、将胶压进与活塞室相连的进给管中。这个过程必须要个控制各种变量，包括压缩的范围、式样的规格、对于表面的要求等。其中任何一个环节的疏漏都会影响点胶质量。

　　3、压胶过程中，胶水被压进管道中，在管道中做短暂停留从针头按点胶要求呈现状或点状流出。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满预先加入的胶水。当活塞向下推进滴胶针头时，胶水受到挤压，便会从针嘴被压出。

　　4、后的工序就是出胶。在这个过程中需要注意工作气压是否稳定，还有注意管道的通畅性。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程实现。

在使用自动点胶机点胶时，我们也要注意下胶水的温度，一般环氧树脂胶水应保存在0～50C的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为30C～70C；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差50C，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

 

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